Staff Engineering / Welding

a. Pengenalan perusahaan, area produksi, dan alur kerja pengelasan. b. Pengenalan mesin dan peralatan pengelasan. c. Pengenalan jenis-jenis material yang digunakan. d. Pengenalan dasar proses pengelasan. e. Pengenalan APD dan prosedur K3 pengelasan. f. Pengenalan bahaya dan risiko pekerjaan pengelasan. g. Teknik penggunaan dan penyimpanan peralatan kerja. h. Pengenalan gambar teknik dan simbol dasar pengelasan. i. Pengenalan pengukuran menggunakan alat ukur sederhana.

1. Persiapan area dan material sebelum pengelasan. 2. Pengenalan dan praktik dasar mesin las. 3. Pengaturan parameter dasar pengelasan sesuai jenis material dan pekerjaan. 4. Teknik memegang dan menggunakan elektroda/alat las. 5. Latihan membuat jalur las sederhana. 6. Latihan penyambungan material. 7. Teknik menjaga jarak dan kecepatan pengelasan. 8. Pengenalan jenis-jenis cacat hasil las. 9. Pemeriksaan visual hasil pengelasan. 10. Perawatan dasar mesin dan peralatan las.

1. Membaca gambar kerja sederhana. 2. Memahami ukuran, toleransi, dan simbol pengelasan. 3. Teknik pengukuran dan pemotongan material. 4. Persiapan sambungan sebelum pengelasan. 5. Praktik beberapa posisi pengelasan. 6. Teknik tack welding dan penyetelan posisi material. 7. Teknik mengurangi distorsi akibat panas pengelasan. 8. Pengenalan standar kualitas hasil pengelasan. 9. Identifikasi dan perbaikan cacat pengelasan. 10. Pemeriksaan hasil las berdasarkan gambar kerja.

a. Proses pembuatan konstruksi sederhana menggunakan pengelasan. b. Teknik penyetelan dan perakitan komponen. c. Penggunaan alat ukur untuk pengecekan dimensi. d. Pemeriksaan kualitas hasil pengelasan. e. Identifikasi cacat las dan penyebabnya. f. Teknik perbaikan hasil pengelasan. g. Penerapan standar kerja dan prosedur produksi. h. Pengendalian kualitas pekerjaan. i. Dokumentasi hasil pekerjaan. j. Koordinasi dengan bagian produksi dan engineering.

1. Perencanaan kebutuhan material dan peralatan. 2. Pelaksanaan pekerjaan berdasarkan gambar dan instruksi kerja. 3. Pengaturan urutan proses kerja pengelasan. 4. Penerapan teknik pengelasan yang efektif dan efisien. 5. Pengendalian penggunaan material dan consumable. 6. Identifikasi permasalahan selama proses produksi. 7. Analisis penyebab cacat dan pekerjaan ulang. 8. Peningkatan kualitas dan efisiensi proses. 9. Penerapan K3 selama pekerjaan berlangsung. 10. Pembuatan laporan hasil pekerjaan.

a. Pelaksanaan pekerjaan pengelasan secara lebih mandiri dengan supervisi. b. Perencanaan dan persiapan pekerjaan. c. Pembacaan gambar kerja dan instruksi produksi. d. Pemilihan metode dan parameter pengelasan sesuai kebutuhan pekerjaan. e. Pemeriksaan kualitas hasil pengelasan. f. Penyelesaian dan perbaikan pekerjaan apabila ditemukan ketidaksesuaian. g. Evaluasi produktivitas dan kualitas pekerjaan. h. Penyusunan laporan kegiatan dan hasil pekerjaan. i. Evaluasi penerapan K3. j. Presentasi hasil pembelajaran selama program magang.

Melaksanakan semua kegiatan sesuai prosedur yang berlaku