Fasteners Engineering (Forging Process Improvement & Product Development)

Memahami dasar proses manufaktur, prinsip forging, jenis material dan karakteristiknya, alur proses produksi, serta dasar keselamatan kerja dan pengenalan mesin/proses di area Forging.

Mempelajari proses forging hub, mulai dari material preparation, heating, forging, trimming, inspection hingga proses lanjutan. Memahami parameter proses, tooling/dies, defect forging, serta hubungan parameter proses dengan kualitas produk.

Mempelajari proses tapping, parameter tapping, jenis dan fungsi tooling, kondisi cutting, penyebab tap rusak/patah, NG thread, serta melakukan analisis dan improvement terhadap cycle time dan kualitas hasil tapping.

Mempelajari prinsip kerja CNC turning/bubut CNC, membaca drawing, memahami tooling, cutting parameter, setting mesin, dimensional control, serta identifikasi masalah hasil machining.

Mempelajari metode improvement seperti PDCA, 5 Why, Fishbone, Pareto, analisis defect, cycle time, productivity, tooling life dan cost improvement serta melakukan evaluasi terhadap hasil improvement.

Peserta melaksanakan project improvement terkait Forging Hub, Tapping atau CNC Turning berdasarkan kebutuhan aktual di lapangan, melakukan pengumpulan dan analisis data, trial improvement, evaluasi hasil, membuat laporan dan mempresentasikan hasil project.

Memahami konsep APQP, tujuan product development, tahapan pengembangan produk, customer requirement, serta hubungan antara Engineering, Quality, Production dan departemen terkait dalam proses pengembangan produk.

Mempelajari drawing, specification, customer requirement, BOM, material specification, special characteristic serta memahami keterkaitan requirement produk dengan proses manufaktur.

Mempelajari konsep dan penyusunan DFMEA/PFMEA, Special Characteristic dan Control Plan, termasuk hubungan antara potential failure, cause, prevention/detection control dan reaction plan.

Mempelajari pembuatan process flow, QCPC, inspection standard, measurement method, sampling, frequency, control method serta keterkaitan dokumen dengan actual process.

Mempelajari dokumen PPAP, document control, APQP timing, status development, evidence/trial, dimensional result, material/performance test, capability serta monitoring kelengkapan dokumen.

Peserta melaksanakan project support APQP berupa monitoring progress new variant, document tracking, gap analysis dokumen, updating status APQP, pengolahan data dan penyusunan laporan serta presentasi hasil project.