Production

Pemahaman Struktur organisasi, alur komunikasi tingkat leader, dan peraturan perusahaan PT DWA.Safety Management tingkat supervisor (JSA - Job Safety Analysis, KYT - Kiken Yochi Training, penanganan kecelakaan kerja).Karakteristik material headlining (substrat, kain/fabric, lem/adhesive) dan parameter mesin press forming (suhu heater, tekanan tonase, cycle time).Melakukan safety walk untuk mengidentifikasi potensi bahaya (Unsafe Action / Unsafe Condition) di area press forming.Mengikuti dan memahami alur proses dari material preparation, heating, press forming, trimming, hingga inspection.Terlibat langsung dalam operasional dasar mesin bersama operator untuk memahami beban kerja riil di lapangan

Pemahaman Target Produksi (Production Plan), perhitungan OEE (Overall Equipment Effectiveness), dan kapasitas lini produksi.Konsep Line Balancing dan cara menghitung Takt Time vs Cycle Time.Manajemen alokasi man power (operator) dan man-hours.Membantu membagi ploting area operator berdasarkan keahlian mereka (Skill Map).Memonitor dan mencatat pencapaian output per jam (Hourly Production Board).Menganalisis penyebab jika terjadi bottleneck atau kegagalan pencapaian target harian di lini press forming

Standar kualitas produk headlining PT DWA (kriteria OK/NG, wrinkle/kerutan, bubble/gelembung, fabric peeling/terkelupas, ketebalan kurang).Metode Root Cause Analysis (5 Whys, Fishbone Diagram).Pemahaman QC Seven Tools dasar untuk pengolahan data kualitas.Melakukan inspeksi kualitas bersama tim QA/QC di area finishing press forming.Melakukan investigasi lapangan saat ditemukan defect dominan pada proses press forming headlining.Memastikan operator bekerja sesuai dengan SOP (Standard Operating Procedure / WI - Work Instruction)

Konsep TPM (Total Productive Maintenance) tingkat dasar (khususnya Autonomous Maintenance oleh operator).Manajemen Mold/Die (perawatan cetakan headlining, pembersihan residu lem, pengecekan pemanas/heater).Sistem 5S/5R di area manufaktur berat.Menyusun dan mengawasi implementasi checklist perawatan harian mesin press forming oleh operator (Autonomous Maintenance).Mengoordinasikan penanganan downtime mesin dengan departemen Maintenance/Maintenance Tooling jika terjadi kerusakan cetakan atau sensor mesin.Memimpin program audit 5S/5R mingguan di section press forming headlining.

Teknik memimpin Asakai / Toolbox Meeting / Briefing Harian.Manajemen konflik antar operator di lapangan dan teknik memberikan umpan balik (feedback) yang konstruktif.Pengenalan konsep Kaizen / Continuous Improvement di lini produksi.Diberikan tanggung jawab untuk memimpin briefing pagi/pergantian shift (shift hand-over briefing) secara mandiri.Mengelola absensi operator, memantau kedisiplinan APD, dan menangani keluhan operasional dari anggota tim.Merancang 1 ide Kaizen (perubahan kecil) untuk efisiensi gerakan kerja operator atau penghematan material/energi pada proses press forming.

Penyusunan laporan performa bulanan (Section KPI Report Summary).Teknik presentasi manajerial yang efektif di depan manajemen/kepala departemen.Mengkompilasi data performa (Safety, Quality, Productivity, Delivery, 5S) section press forming headlining selama masa pemagangan.Menyelesaikan draf laporan akhir pemagangan untuk diverifikasi di platform Maganghub Kemnaker.Mengimplementasikan dan menguji ide Kaizen yang telah dirancang di bulan ke-5, lalu menghitung estimasi keuntungan/efisiensinya bagi PT DWA.