Staf PPIC Garmen

Pengenalan profil PT Cipta Nusantara Global, struktur organisasi, dan tata tertib kerja. Pengenalan alur produksi konveksi dari penerimaan pesanan dan bahan, pemotongan, penjahitan, penyelesaian akhir, sampai pengemasan dan pengiriman. Penerapan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja di area produksi dan gudang: keamanan mesin jahit dan mesin potong, alat pelindung diri, dan jalur evakuasi. Pengenalan sistem Magang Hub, pengisian laporan harian, dan alur evaluasi.

Membaca pesanan dan lembar spesifikasi, menghitung kebutuhan kain dari konsumsi per potong dan toleransi susut, menghitung kebutuhan aksesori dengan prinsip material requirement planning, lalu membandingkannya dengan stok tersedia.

Mencatat penerimaan dan pemakaian bahan, mencocokkan kartu stok dengan fisik di gudang, dan menandai bahan yang mendekati batas stok minimum.

Pendalaman perhitungan kapasitas dan efisiensi lini, penyusunan lead time pesanan, titik pemesanan ulang, serta metode pengendalian persediaan (inventory control).

Peserta produktif penuh, mencatat hasil produksi harian per lini, membandingkannya dengan rencana dan tenggat pengiriman, lalu menyerahkan usulan penyesuaian jadwal kepada mentor untuk diputuskan.

Menyusun laporan pencapaian produksi, ketepatan waktu pengiriman, dan posisi persediaan, lengkap dengan grafik dan catatan penyebab keterlambatan.

Peran perencanaan produksi dan pengendalian persediaan (PPIC) dalam industri garmen, alur dari pesanan sampai pengiriman, cara membaca lembar spesifikasi teknis (tech pack) dan daftar kebutuhan bahan (bill of material), serta istilah produksi seperti kapasitas lini, SMV, lead time, dan konsumsi kain.

Menghitung kapasitas harian tiap lini dari jumlah operator, jam kerja, dan SMV produk, lalu menyusun jadwal potong, jahit, dan penyelesaian akhir agar sesuai tenggat pengiriman.

Peserta menyusun rencana produksi satu pesanan secara mandiri dengan pengawasan mentor, dari perhitungan bahan, jadwal lini, sampai daftar kebutuhan pembelian.

Volume dan kompleksitas ditingkatkan. Menyiapkan surat perintah kerja, kartu bundel, dan dokumen alur produksi untuk setiap pesanan, lalu menyerahkannya kepada mentor untuk diperiksa.

Penilaian kinerja peserta pada tahap produksi penuh, diukur terhadap KPI yang ditetapkan mentor di awal program: jumlah keluaran utama per bulan, ketepatan waktu penyelesaian tugas, tingkat kehadiran, dan kualitas hasil sesuai standar unit.

Merapikan arsip rencana produksi, surat perintah kerja, dan rekap stok agar dapat ditelusuri per pesanan, serta menyusun portofolio hasil kerja selama program.

Latihan terbimbing memakai aplikasi pengolah angka (Microsoft Excel) untuk jadwal produksi dan rekap stok, formulir surat perintah kerja, kartu stok, dan papan pemantauan produksi.

Penilaian mentor atas kehadiran dan disiplin, sikap dan perilaku, kemampuan komunikasi, inisiatif dan tanggung jawab, kemampuan adaptasi, serta penguasaan teknis. Hasil dicatat pada format evaluasi bulanan dan dibahas bersama peserta sebagai dasar perbaikan.

Penilaian berkala atas komponen evaluasi bulanan dengan penekanan pada kenaikan volume dan kompleksitas tugas. Umpan balik mentor diberikan langsung atas hasil kerja, disertai rencana perbaikan untuk bulan berikutnya.

Rekapitulasi penilaian Bulan I sampai Bulan VI. Presentasi hasil kerja peserta di hadapan mentor dan perwakilan perusahaan. Penyusunan ringkasan capaian kompetensi, nilai akhir, catatan pengembangan, dan rekomendasi kelulusan sebagai dasar penerbitan sertifikat.