Maintenance Internship Staff

1. Pengenalan perusahaan, budaya kerja, struktur organisasi, tata tertib, penggunaan APD, identifikasi bahaya, prosedur tanggap darurat, serta praktik penerapan K3 di area perusahaan.2. Memahami profil perusahaan, budaya kerja, alur bisnis manufaktur, dan peran Maintenance dalam mendukung kepuasan pelanggan.3. Memahami alur produksi dari bahan baku hingga produk jadi, jenis proses manufaktur, layout pabrik, dan material flow4. Mempelajari proses produksi, fungsi maintenance dalam manufaktur, struktur organisasi, alur pelaporan kerusakan, serta indikator kinerja maintenance (MTBF, MTTR, OEE).5. Mempelajari penggunaan hand tools yang digunakan oleh Maintenance dan prosedur penggunaan alat secara aman.

1. Melakukan penggunaan APD, identifikasi bahaya, prosedur tanggap darurat, serta praktik penerapan K3 di area perusahaan.2. Melakukan pengecekan alur produksi dari bahan baku hingga produk jadi, jenis proses manufaktur, layout pabrik, dan material flow3. Melakukan observasi terhadap proses produksi, fungsi maintenance dalam manufaktur, struktur organisasi, alur pelaporan kerusakan, serta indikator kinerja maintenance (MTBF, MTTR, OEE).4. Menggunakan hand tools yang ada di Maintenance secara aman.

1. Mempelajari dan melakukan implementasi Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, audit 5S, visual board, label area kerja, dan standardisasi.2. Mengidentifikasi dan melakukan peluang perbaikan sederhana, membuat usulan improvement, serta melakukan implementasi skala kecil.

1. Memahami komponen silinder, valve, compressor, pompa hidrolik, aktuator, serta membaca diagram pneumatik dan hidrolik.2. Membaca engineering drawing, exploded view, wiring diagram, piping diagram, dan manual perawatan mesin.3. Melakukan pemeriksaan harian, checklist kondisi mesin, identifikasi kebocoran, keausan, getaran, temperatur, dan kebisingan.

1. Penyusunan jadwal preventive maintenance, inspeksi berkala, pelumasan, penggantian komponen berdasarkan interval waktu maupun jam operasi.2. Penanganan kerusakan mesin, pembongkaran komponen, penggantian spare part, pengujian fungsi setelah perbaikan.3. Teknik identifikasi gangguan mekanik, listrik, pneumatik, maupun hidrolik menggunakan metode troubleshooting sistematis.4. Pengenalan PLC, sensor industri, limit switch, proximity sensor, photoelectric sensor, HMI, dan troubleshooting sederhana pada sistem otomasi.5. Identifikasi spare part kritis, pencatatan stok, pengkodean material, serta pengelolaan gudang suku cadang.

1. Menyusun, mengimplementasikan, dan mengevaluasi proyek peningkatan proses di Maintenance berdasarkan permasalahan nyata.2. Penyusunan laporan kegiatan magang, dokumentasi hasil laporan, analisis data, dan rekomendasi teknis.3. Presentasi proyek di hadapan mentor dan manajemen, evaluasi kompetensi, serta penyampaian umpan balik untuk pengembangan peserta.