Quality Assurance

- Pengenalan perusahaan, departemen QA/QC, dan alur produksi garmen. - Perbedaan fungsi Quality Assurance dan Quality Control. - Pengenalan jenis kain, benang, aksesori, jahitan, bordir, dan finishing. - Pengenalan SOP, tech pack, sample approval, dan standar kualitas. - Dasar K3 dan tata tertib area produksi. Praktik: mengikuti observasi di setiap bagian produksi dan mempelajari contoh produk sesuai standar serta produk cacat.

- Incoming material inspection. - Pemeriksaan kain, warna, noda, lubang, dan cacat material. - Pemeriksaan aksesori dan kesesuaian spesifikasi. - Teknik menggunakan alat ukur dan membaca measurement chart. - Toleransi ukuran dan pengisian formulir inspeksi. Praktik: melakukan pemeriksaan material dan pengukuran pakaian dengan pendampingan pembimbing.

- Pemeriksaan hasil cutting, sewing, bordir, printing, dan finishing. - Identifikasi defect berdasarkan kategori dan tingkat keparahan. - Pemeriksaan kesesuaian produk dengan approved sample. - Pengenalan inline inspection dan patrol inspection. - Komunikasi temuan dengan operator dan supervisor produksi. Praktik: melakukan pemeriksaan sampel hasil produksi, mencatat defect, dan memantau tindak lanjut perbaikan. Target akhir: mampu melakukan pemeriksaan proses dan menyusun defect report di bawah supervisi.

- Final inspection dan pemeriksaan penampilan produk. - Pemeriksaan ukuran, label, aksesori, pelipatan, dan kemasan. - Klasifikasi critical, major, dan minor defects berdasarkan standar yang digunakan perusahaan. - Pengenalan konsep AQL dan sampling inspection. - Prosedur pencatatan ketidaksesuaian dan re-inspection. Praktik: membantu pemeriksaan produk jadi dan membandingkan hasil dengan standar kualitas yang telah disetujui. Target akhir: mampu melaksanakan checklist final inspection dengan supervisi. Evaluasi: simulasi final inspection dan penyusunan laporan.

- Pengolahan data hasil inspeksi menggunakan Excel. - Perhitungan defect rate dan DHU. - Pembuatan tabel dan grafik temuan kualitas. - Pengenalan analisis akar penyebab (root cause analysis), 5 Why, dan diagram fishbone. - Pengenalan corrective action dan preventive action (CAPA). Praktik: menganalisis data cacat dari satu proses atau produk dan menyusun usulan perbaikan. Target akhir: mampu membuat rekapitulasi defect dan memberikan rekomendasi perbaikan sederhana.

- Penerapan seluruh tahapan inspeksi secara terpadu. - Penggunaan checklist dan dokumentasi kualitas. - Koordinasi temuan dengan QA/QC dan produksi. - Monitoring tindak lanjut dan verifikasi hasil perbaikan. - Penyusunan laporan akhir program magang. Praktik: menjalankan tugas inspeksi rutin sesuai penugasan pembimbing, kemudian melakukan studi kasus kualitas pada satu produk atau lini produksi. Target akhir: mampu menjalankan tugas dasar QA secara terstruktur di bawah pengawasan dengan kebutuhan arahan yang semakin sedikit.