Staff Produksi

Induksi K3L (Keselamatan & Kesehatan Kerja): Memahami zona bahaya pabrik, penggunaan APD wajib (helm, safety shoes, rompi, masker debu), dan penanganan keadaan darurat.Identifikasi Material: Mempelajari standar kualitas bahan baku (semen, agregat kasar/halus, air, dan admixture/bahan kimia tambahan).Pekerjaan Cetakan (Moulding): Belajar membersihkan cetakan baja, mengaplikasikan mould release agent (minyak pelumas cetakan), dan menyetel cetakan sesuai dimensi gambar teknis.

Membaca dan memahami gambar penulangan (bar bending schedule).Membantu operasional mesin potong besi (bar cutter) dan mesin tekuk besi (bar bender).Melakukan perakitan tulangan baja (assembling), baik secara manual maupun menggunakan mesin las titik/kawat bendrat.Pemasangan beton decking (tahu beton) untuk menjaga ketebalan selimut beton saat pengecoran.

Operasional Batching Plant: Mempelajari draf mix design (komposisi campuran beton) dan melihat alur penimbangan material secara digital/manual.Pengujian Beton Segar: Terlibat dalam pengujian slump test (uji konsistensi/kekentalan) dan pembuatan benda uji silinder/kubus beton untuk laboratorium.Pengecoran (Pouring): Mengawasi dan membantu proses penuangan beton ke cetakan, serta teknik pemadatan menggunakan high-frequency vibrator agar tidak ada rongga udara (honeycomb).

Metode Perawatan (Curing): Mempelajari sistem steam curing (perawatan uap panas untuk mempercepat pengerasan) atau water curing (penyiraman air/karung basah).Bongkar Cetakan (Demoulding): Membantu proses pembukaan cetakan baja setelah beton mencapai kuat tekan minimal yang diizinkan.Penanganan Produk: Belajar mengoperasikan atau mengarahkan overhead crane / gantry crane untuk memindahkan produk precast mentah dengan aman tanpa merusak sudut-sudut beton.

Inspeksi Visual & Dimensi: Memeriksa apakah ada cacat fisik (retak rambut, keropos) dan mengukur kesesuaian dimensi produk dengan alat ukur kalibrasi.Pekerjaan Perbaikan (Repairing): Belajar teknik patching atau grouting menggunakan material semen instan khusus untuk memperbaiki cacat kosmetik pada beton.Manajemen Stockyard: Mengatur tata letak penyimpanan produk beton berdasarkan jenis, tanggal produksi, dan nomor sasis/lot untuk mempermudah sistem FIFO (First In First Out).

Studi Waktu & Gerak (Time Study): Menghitung durasi siklus harian dari satu cetakan (dari pembersihan hingga bongkar) untuk mencari titik hambat (bottleneck).Proyek Mandiri: Menyelesaikan satu tugas analisis.Contoh: "Analisis Faktor Penyebab Keropos (Honeycomb) pada Produk U-Ditch Ukuran X" atau "Usulan Penataan Alur Kerja Pembesian untuk Mempercepat Output Harian".Presentasi Akhir: Mempresentasikan hasil proyek mandiri di hadapan Kepala Pabrik (Plant Manager) atau Supervisor Produksi, dilanjutkan dengan penilaian akhir dan penutupan magang.