Pengumuman! Cek Eligibilitas Magang Nasional Batch 3 Tahun 2026 Sudah Dibuka. Segera cek status kelayakan Anda melalui akun Maganghub.
1500630
CALL CENTERKonsultasi & Aduan (text only)
Perusahaan: 0813-2064-789
Peserta: 0813-2064-787
@Kemnaker
DMPengumuman! Cek Eligibilitas Magang Nasional Batch 3 Tahun 2026 Sudah Dibuka. Segera cek status kelayakan Anda melalui akun Maganghub.
1500630
CALL CENTERKonsultasi & Aduan (text only)Perusahaan: 0813-2064-789
Peserta: 0813-2064-787
@Kemnaker
DM
PT Eco Smart Garment Indonesia
1. Pembuatan dan Pengelolaan Data Produksi
- Membuat dan menginput data hasil produksi harian.
- Membuat laporan output produksi berdasarkan line/mesin/operator.
- Menginput data target dan aktual produksi.
- Memastikan data produksi akurat, lengkap, dan diperbarui setiap hari.
- Mengarsipkan dokumen dan laporan produksi.
2. Monitoring Target Produksi
- Membuat data target produksi harian, mingguan, dan bulanan.
- Membandingkan target dengan hasil aktual produksi.
- Menghitung pencapaian target produksi.
- Menginformasikan apabila terdapat pencapaian target yang tidak sesuai.
- Membantu memonitor produktivitas produksi.
3. Review Data Produksi
- Melakukan review data produksi secara harian dan mingguan.
- Membuat rekap pencapaian produksi.
- Mengidentifikasi selisih antara target dan aktual.
- Mengidentifikasi penyebab apabila target tidak tercapai berdasarkan informasi dari bagian produksi.
- Menyiapkan data untuk meeting/review produksi.
4. Pembuatan CAP (Corrective Action Plan)
- Membuat data CAP berdasarkan temuan atau masalah produksi.
- Mencatat masalah, penyebab, tindakan perbaikan, PIC, dan deadline.
- Melakukan monitoring status penyelesaian CAP.
- Mengupdate progress CAP secara berkala.
- Memastikan bukti penyelesaian CAP terdokumentasi.
- Membuat laporan CAP yang sudah selesai maupun yang masih outstanding.
5. Pembuatan Laporan
- Membuat laporan produksi harian, mingguan, dan bulanan.
- Membuat laporan pencapaian target.
- Membuat laporan masalah produksi dan tindakan perbaikan.
- Menyiapkan data untuk kebutuhan audit internal maupun customer.
- Menyajikan data dalam bentuk tabel, grafik, atau dashboard apabila diperlukan.
6. Koordinasi
- Berkoordinasi dengan Supervisor, Leader, PPIC, QC, Warehouse, dan bagian terkait mengenai data produksi.
- Meminta klarifikasi apabila terdapat data yang tidak sesuai.
- Mengingatkan PIC terkait deadline CAP atau laporan.
- Mendukung kebutuhan data Manager Produksi.
7. Pengendalian Dokumen
- Memastikan dokumen produksi tersimpan dengan rapi.
- Mengontrol versi dan revisi laporan.
- Menjaga kerahasiaan data produksi.
- Menyediakan dokumen saat dibutuhkan untuk audit.
OUTPUT UTAMA ADMIN PRODUKSI
No| Output| Frekuensi
1| Data hasil produksi| Harian
2| Data target vs aktual| Harian/Mingguan
3| Rekap pencapaian produksi| Mingguan/Bulanan
4| Review produksi| Mingguan/Bulanan
5| Data masalah produksi| Harian
6| CAP| Sesuai temuan
7| Monitoring CAP| Mingguan
8| Laporan produksi| Harian/Mingguan/Bulanan
9| Data untuk audit| Sesuai kebutuhan
KPI ADMIN PRODUKSI
- Akurasi data produksi: ≥ 98%
- Ketepatan waktu laporan: 100%
- Update data produksi: setiap hari
- Monitoring CAP: 100% ter-update
- Laporan sesuai deadline: 100%
- Kelengkapan dokumen produksi: 100%
Catatan: Admin Produksi bertanggung jawab terhadap akurasi, kelengkapan, ketepatan waktu, monitoring, dan penyajian data produksi, sedangkan keputusan terkait proses produksi tetap menjadi tanggung jawab Supervisor/Manager Produksi
Minggu 1-2: Orientasi Lingkungan & Struktur OrganisasiPengenalan SOP perusahaan dan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja).Memahami struktur organisasi divisi Production (Line Sewing, Supervisor, Chief, QC, PPIC).Minggu 3-4: Pengenalan Anatomi Pakaian & MaterialBelajar membaca Tech Pack (Lembar Spesifikasi Desain).Pengenalan jenis kain, benang, kancing, zipper, dan aksesoris lainnya (Trim & Accessories).Istilah-istilah dasar proses sewing (misal: obras, overdeck, bartack, seam allowance).
Minggu 1-2: Manajemen Absensi & Operator LinePencatatan kehadiran operator sewing harian per line.Administrasi lembur (overtime) dan mutasi operator antar line.Minggu 3-4: Administrasi Output Harian (Hourly Report)Cara menghitung dan mencatat hasil output per jam dari masing-line.Pengenalan papan kontrol produksi (Whiteboard Production/Digital Dashboard).Membuat laporan harian (Daily Production Report).
Minggu 1-2: Serah Terima Potongan Kain (Bundling & Cutting Ticket)Administrasi penerimaan kain siap jahit dari departemen Cutting.Memahami sistem bundling (nomor lot, size, warna) untuk menghindari pencampuran komponen (shading).Minggu 3-4: Manajemen Aksesoris & Benang (Trim Control)Prosedur request aksesoris ke gudang pusat.Pencatatan pemakaian benang dan aksesoris per style garment.Mengelola administrasi pengembalian sisa material (leftover).
Minggu 1-2: Administrasi Work in Process (WIP)Menghitung keseimbangan lini (Line Balancing) secara administratif (jumlah barang yang menumpuk di tiap proses).Pelacakan posisi order yang sedang berjalan.Minggu 3-4: Pencatatan Data Defect/Reject (QC Admin)Mencatat laporan kerusakan dari tim QC (Quality Control).Administrasi proses repair (perbaikan baju cacat) dan baju yang benar-benar rusak (reject).Menghitung persentase Defect Rate harian.
Minggu 1-2: Input Sistem (ERP/SAP/Software Internal)Pelatihan input data produksi ke sistem komputer perusahaan.Rekonsiliasi data manual (kertas) dengan data sistem digital agar sinkron.Minggu 3-4: Dasar-Dasar Perhitungan Efisiensi (IE Basic)Kolaborasi dengan tim Industrial Engineering (IE) untuk mencatat SAM (Standard Allowed Minute).Membantu menghitung efisiensi line dengan rumus dasar:
Minggu 1-2: Pembuatan Laporan Bulanan (Monthly Summary)Merangkum pencapaian output, efficiency, dan defect rate selama satu bulan untuk meeting manajemen.Minggu 3-4: Praktik Mandiri & Evaluasi AkhirPelepasan bimbingan (running administrasi secara mandiri penuh).Ujian komprehensif atau presentasi perbaikan sistem kerja (jika ada project perbaikan).
JMPR+P98, Jl. Raya Klego-Simo, Blumbang Kidul, Blumbang, Kec. Klego, Kabupaten Boyolali, Jawa Tengah 57385
Kab. Boyolali
Merupakan salah satu anak perusahaan dari PT. PAN Brothers Tbk & Group yang merupakan perusahaan manufaktur di bidang garment terbesar di Indonesia. PT ESGI Klego berdiri sejak tahun 2014 dan berfokus pada pembuatan pakaian jadi seperti celana kasual, rok, jaket dll. Dalam proses produksi kami didukung oleh berbagai tenaga ahli dan terampil sebanyak kurang lebih 3800 karyawan. Mengusung motto kami "Clothing the word with Indonesia Heart."
Rsu Islam Boyolali
Keperawatan Anestesiologi
Rsu Islam Boyolali
Gizi dan Dietetika, Gizi
Unit Bisnis Surakarta
Farmasi
Rs Pku Aisyiyah Boyolali
Terapi Wicara
PT Eco Smart Garment Indonesia
Teknik Sipil
CV Kencana Print
Tata Busana, Desain Produk Tekstil, Produksi Tekstil, Desain Komunikasi Visual
