QC Produksi Project

Pengenalan perusahaan dan alur produksi panel; fungsi QC; K3 dan APD; pengenalan gambar kerja; nomor atau identitas panel (grib); dasar pengukuran dan toleransi.

Standar penomoran panel; pembacaan gambar kerja; dimensi dan toleransi; proses profiling bracket atas; prinsip bending panel; jenis penyimpangan dimensi.

Dasar pengelasan; posisi bracket atas dan bawah; prinsip spot welding dan argon welding; indikasi cacat visual las; dasar proses grinding; K3 pengelasan dan gerinda.

Sistem identifikasi dan pengelompokan panel; ketertelusuran produk; pemeriksaan kelengkapan; persyaratan final inspection; checklist dan laporan QC.

Pengelolaan kebutuhan dasar produksi; pengenalan alat bantu, jig, dan fixture; pemeriksaan kesiapan alat; prosedur pelaporan masalah; konsep NCR (Non-Conformance Report); tindakan perbaikan dan verifikasi.

Prosedur pemeriksaan sebelum pemuatan; pencocokan barang dengan dokumen pengiriman; identifikasi dan pencegahan barang tertukar; pengendalian dokumen; rekapitulasi hasil inspeksi dan evaluasi mutu.

Orientasi area kerja; mengenali alur produksi; mengidentifikasi jenis dan nomor panel; mencocokkan identitas panel dengan daftar kerja; mengenali alat ukur dan alat bantu produksi.

Memeriksa penomoran (grib) panel; mencocokkan nomor dengan daftar; memeriksa bentuk dan dimensi profiling bracket atas; mengukur sudut dan dimensi hasil bending; mencatat hasil inspeksi.

Memeriksa posisi bracket atas sebelum dan sesudah spot welding; memeriksa posisi bracket bawah dan hasil argon welding; memeriksa visual sambungan las; memeriksa hasil grinding dan kerapian panel.

Mengelompokkan panel sesuai nomor, tipe, atau urutan pemasangan; memeriksa kesesuaian jumlah; mencocokkan panel dengan daftar kebutuhan proyek; melakukan pemeriksaan dimensi dan visual produk akhir.

Membantu memeriksa kebutuhan alat dan kelengkapan produksi berdasarkan daftar; mencatat kekurangan atau kerusakan; memeriksa kesiapan sebelum pekerjaan dimulai; membuat draft NCR berdasarkan temuan nyata atau kasus simulasi.

Memeriksa nomor dan jumlah panel; memeriksa kondisi fisik serta kelengkapan; mencocokkan barang dengan daftar pengiriman; mendokumentasikan hasil pemeriksaan; membuat rekap hasil QC dan mempresentasikan evaluasi.