Teknisi Mekanik

Mengenali peralatan mekanis utama pada refinery, fractionation, biodiesel, oleochemical, SBE, KCP dan utilities, khususnya pompa, gearbox, conveyor dan valve. Memahami hubungan fungsi peralatan dengan kelancaran aliran fluida dan material serta perbedaan pekerjaan preventive dan corrective maintenance.

Mengenali centrifugal, positive displacement, vacuum dan submersible pump berdasarkan fungsi di plant. Memahami fungsi casing, impeller, shaft, bearing, wear ring, mechanical seal dan coupling, termasuk jalur suction-discharge serta hubungan head, flow dan karakteristik fluida.

Mengenali vibration meter, infrared thermometer dan metode pemeriksaan suara sebagai alat pemantauan kondisi rotating equipment. Mengamati pembacaan tren sederhana pada pompa atau motor-pump assembly dan memahami indikasi unbalance, misalignment, looseness serta masalah bearing tanpa menetapkan diagnosis sendiri.

Memahami fungsi mechanical seal, seal faces, O-ring, gland packing dan flushing pada pompa. Mengenali lokasi kebocoran dan perbedaan indikasi kebocoran seal dengan kebocoran flange atau gasket, serta dampaknya terhadap keselamatan dan kontinuitas operasi.

Mengenali gate, globe, butterfly, check dan ball valve beserta fungsi dasar dalam pengaturan atau isolasi aliran. Memahami perbedaan flange, gasket, bolt dan sambungan pipa, serta hubungan pemilihan material dengan temperatur, tekanan dan karakteristik fluida.

Mengenali gejala low flow, cavitation, overheating, kebocoran dan getaran tinggi pada pompa melalui kasus sederhana. Memahami hubungan kondisi suction, udara terjebak, keausan impeller, bearing dan alignment dengan gejala yang muncul, tanpa menentukan tindakan perbaikan secara mandiri.

Mengenali bahaya energi tersimpan, fluida panas atau bertekanan, komponen berputar, pinch point dan lifting. Memahami fungsi permit to work, lockout-tagout, depressurizing, barricade dan verifikasi kondisi aman sebelum pekerjaan perawatan oleh personel berwenang.

Mengamati pemeriksaan kebocoran, suara abnormal, temperatur housing, getaran, kondisi coupling guard, level oli dan kebersihan area pompa. Mengenali perbedaan kondisi normal dan indikasi awal kerusakan melalui checklist inspeksi serta contoh temuan lapangan.

Mengenali ball bearing, roller bearing, bearing housing, fit dan metode pelumasan. Memahami gejala bearing aus atau rusak seperti panas, getaran dan suara tidak normal serta pengaruh kontaminasi, beban dan pemasangan yang tidak sesuai.

Menelusuri tahapan work order, persiapan spare part, isolasi peralatan, pembongkaran, inspeksi komponen, pemasangan dan pemeriksaan pascaperbaikan melalui demonstrasi teknisi. Mengidentifikasi urutan kerja dan komponen yang diganti pada contoh pekerjaan pompa; tidak melakukan pembongkaran unit beroperasi.

Mengamati pemeriksaan level oli gearbox, kondisi seal, suara, temperatur, chain atau belt tension dan kebersihan conveyor. Mengenali pulley, roller, idler, belt dan guard serta dampak belt tracking buruk atau pelumasan tidak memadai terhadap keandalan peralatan.

Mengikuti observasi terjadwal pada pekerjaan perawatan pompa, gearbox atau valve yang telah dinyatakan aman untuk dikunjungi. Mencatat identitas equipment, keluhan awal, komponen yang diperiksa dan hasil pemeriksaan yang dijelaskan teknisi untuk mengenali alur pekerjaan dari laporan gangguan hingga handover.

Mengenali fungsi kunci pas, torque wrench, puller, vernier caliper, micrometer, dial indicator dan feeler gauge. Berlatih membaca ukuran dasar, satuan, toleransi sederhana dan simbol pada gambar assembly atau exploded view menggunakan benda kerja latihan.

Memahami fungsi pelumasan dalam mengurangi gesekan dan panas pada bearing serta gearbox. Mengenali grease, oli, ISO VG, jenis kontaminasi, titik pelumasan dan konsekuensi overgreasing atau kekurangan pelumas; mempelajari informasi label serta rekomendasi manual peralatan.

Mengenali rigid dan flexible coupling, coupling insert serta prinsip angular dan parallel misalignment. Mengamati demonstrasi penggunaan straight edge, feeler gauge atau dial indicator pada alat latihan dan memahami dampak alignment buruk terhadap seal, bearing dan getaran.

Berlatih mengukur diameter shaft, bushing atau komponen contoh menggunakan vernier caliper dan micrometer. Mengenali keausan permukaan, korosi, scoring dan kerusakan impeller dari komponen bekas atau foto inspeksi serta membandingkan hasil ukur dengan gambar latihan.

Mengenali spare part pompa dan rotating equipment seperti bearing, seal, gasket, coupling insert dan impeller. Memahami fungsi equipment tag, work order, riwayat kerusakan, penggunaan material dan catatan penyelesaian pekerjaan untuk mendukung perencanaan preventive maintenance.

Menyusun presentasi dan ringkasan berdasarkan contoh checklist inspeksi, tren getaran atau temperatur dan dokumentasi pekerjaan pompa. Menjelaskan fungsi komponen, tanda abnormalitas dan perbedaan preventive dengan corrective maintenance melalui diskusi teknis serta evaluasi mentor.