Pengumuman! Cek Eligibilitas Magang Nasional Batch 3 Tahun 2026 Sudah Dibuka. Segera cek status kelayakan Anda melalui akun Maganghub.
1500630
CALL CENTERKonsultasi & Aduan (text only)
Perusahaan: 0813-2064-789
Peserta: 0813-2064-787
@Kemnaker
DMPengumuman! Cek Eligibilitas Magang Nasional Batch 3 Tahun 2026 Sudah Dibuka. Segera cek status kelayakan Anda melalui akun Maganghub.
1500630
CALL CENTERKonsultasi & Aduan (text only)Perusahaan: 0813-2064-789
Peserta: 0813-2064-787
@Kemnaker
DM
Mekano Industrial Presisi
Peran ini menjembatani perencanaan manajerial dengan eksekusi di lantai pabrik (shop-floor). Peserta akan bertugas memantau alur kerja operasional mesin fabrikasi, menganalisis waktu set-up, dan mencatat output harian. Fokus analitis diarahkan pada penerapan prinsip Lean Manufacturing, perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE), serta penyusunan rekomendasi perbaikan proses untuk mengeliminasi pemborosan (waste) dan mengoptimalkan kapasitas produksi.
Bulan pertama difokuskan pada pembelajaran kelas (teori) untuk memahami proses bisnis fabrikasi. Materi meliputi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) Manufaktur sesuai standar BNSP, pemahaman proses fabrikasi (pemotongan CNC, bending, welding, assembling, dan finishing), dasar-dasar Production Planning and Inventory Control (PPIC), pengenalan perangkat lunak ERP (Enterprise Resource Planning), serta pengenalan konsep Lean Manufacturing dan standar manajemen mutu ISO 9001.
Transisi ke praktik manajerial dan analitis. Peserta magang ditempatkan di departemen PPIC untuk mempraktikkan penyusunan Master Production Schedule (MPS) dan Material Requirement Planning (MRP). Peserta akan belajar memecah pesanan proyek fabrikasi (work order) menjadi jadwal harian, memantau ketersediaan bahan baku (pelat besi, baja, gas pelindung) bersama tim gudang, serta mengevaluasi lead time produksi.
Peserta terjun langsung ke lantai produksi untuk melakukan pengawasan operasional (shop-floor monitoring). Tugasnya meliputi pemantauan alur kerja antar stasiun mesin (routing), analisis waktu set-up mesin (CNC Plasma/Laser, Press Brake), dan pencatatan output harian. Peserta akan berinteraksi langsung dengan operator dan kepala regu (foreman) untuk memahami hambatan riil di lapangan, seperti kerusakan mesin atau kekurangan tenaga kerja.
Peserta dialokasikan ke departemen Quality Assurance / Quality Control. Praktik meliputi inspeksi dimensi menggunakan alat ukur presisi, pemahaman dasar Non-Destructive Testing (NDT) untuk sambungan las, serta pencatatan tingkat reject atau rework. Menggunakan keilmuan S1-nya, peserta diminta mempraktikkan Statistical Process Control (SPC) dan metodologi RCA (Root Cause Analysis seperti Fishbone Diagram atau 5 Whys) untuk menemukan akar masalah dari produk gagal.
Fokus pada optimasi. Peserta ditugaskan mencari bottleneck (stasiun kerja yang menghambat produksi keseluruhan). Praktik meliputi pelaksanaan Time and Motion Study untuk menyeimbangkan lini produksi (Line Balancing), perhitungan nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada mesin fabrikasi utama, serta implementasi 5S/Kaizen di lantai kerja untuk mengurangi pemborosan (waste/downtime).
Bulan terakhir didedikasikan untuk Capstone Project. Peserta harus menyelesaikan satu proyek optimasi sistem produksi secara komprehensif (misal: "Reduksi Downtime Mesin Bending Sebesar 15%"). Selain itu, peserta akan dibimbing untuk menyusun log book dan portofolio bukti kerja selama 5 bulan terakhir. Program ditutup dengan simulasi uji kompetensi internal berbasis instrumen BNSP (Skema Pengawas Produksi/PPIC).
Jl. Surya Utama No.3, Kutamekar, Kec. Ciampel, Karawang, Jawa Barat 41363
Kab. Karawang
penyedia solusi komprehensif di bidang rekayasa mekanik, manufaktur presisi, dan pembuatan cetakan industri yang berdedikasi untuk mengoptimalkan efisiensi operasional serta akurasi produksi massal bagi berbagai sektor industri. Pada lini rekayasa mekanik dan manufaktur presisi, layanan yang dihadirkan berfokus pada perancangan mesin khusus (custom machine), otomatisasi lini produksi, pengembangan purwarupa (prototyping), hingga fabrikasi komponen suku cadang berspesifikasi ketat. Seluruh proses fabrikasi tersebut didukung penuh oleh pengaplikasian teknologi permesinan modern, seperti CNC Milling, CNC Turning, Wire Cut, dan EDM, guna menjamin terciptanya komponen mekanikal dengan keandalan sistem dan tingkat presisi yang tinggi.
Contemporary Amperex Technology Indonesia Battery
Teknik Mesin Industri, Teknik Industri
Contemporary Amperex Technology Indonesia Battery
Mesin Industri
PT. Gobel Dharma Sarana Karya
Tata Boga, Pendidikan Tata Boga
Contemporary Amperex Technology Indonesia Battery
Kepabeanan dan Cukai
PT.daido Indonesia Manufacturing
Teknik Mekatronika, Teknik Mesin, Teknik Elektro, Teknologi Rekayasa Mekatronika
Contemporary Amperex Technology Indonesia Battery
Proses Manufaktur
