Corrugator Internship

Fokus Utama: Adaptasi budaya kerja, keselamatan kerja industri berat, dan pengenalan alur dasar proses corrugating. 1. Induksi K3 (Health, Safety, and Environment) khusus area corrugator (bahaya suhu panas/uap, bagian mesin berputar, dan pinch points). 2. Pengenalan bahan baku: Kertas liner (Kraft, Testliner) dan medium, serta karakteristiknya (GSM, moisture). 3. Anatomi dasar mesin corrugator: Mill Roll Stand, Preheater, Single Facer, Double Backer, hingga area Dry End (Slitter Scorer, Cut-off, Stacker).

Fokus Utama: Menguasai proses pembuatan lem dan pembentukan fluting/gelombang kertas. 1. Sistem perekat (Kitchen Starch/Glue System): Formulasi lem dari pati/tapioka, viskositas, gelatinisasi, dan kontrol kualitas lem. 2. Operasional Single Facer: Memahami tekanan uap (steam system), temperatur corrugating roll, dan pembentukan Single Face board (A, B, C, E, atau R flute). 3. Sistem pengondisian kertas: Pengaturan tegangan (tension control) dan kelembapan kertas menggunakan preheater.

Fokus Utama: Menguasai proses penggabungan akhir, pemotongan, pembelahan, dan penumpukan karton (stacking). 1. Operasional Double Backer / Heating Chest: Proses pengeringan dan perekatan akhir Single Face dengan bottom liner. 2. Sistem pemotongan: Set-up operasional Slitter Scorer (pembuatan garis lipatan/creasing) dan Cut-off knife (akurasi panjang potong). 3. Identifikasi Defect (Cacat Produk): Analisis penyebab warp (melengkung), delamination (lem lepas), blister, atau score cracking.

Fokus Utama: Memahami aspek keteknikan di balik perawatan mesin dan efisiensi konsumsi energi pabrik. 1. Preventive Maintenance (PM): Penjadwalan pembersihan roll, lubrikasi bantalan bersuhu tinggi, dan inspeksi sensor mesin. 2. Sistem Utilitas Mesin: Memahami alur Steam & Boiler system (pemasok panas utama) serta pneumatic/hydraulic system. 3. Metode Autonomous Maintenance: Penerapan prinsip 5S/5R pada lini produksi corrugator.

Fokus Utama: Berpikir strategis layaknya Production Engineer untuk menekan angka kehilangan (waste). 1. Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada lini mesin corrugator. 2. Analisis Waste Management: Mengukur dan mengidentifikasi penyebab trim waste, core waste, dan start-up waste. 3. Metodologi pemecahan masalah: Penggunaan Fishbone Diagram atau 5 Why Analysis untuk problem produksi.

Fokus Utama: Implementasi ilmu dalam bentuk proyek perbaikan proses kerja dan persiapan laporan akhir. 1. Eksekusi proyek mini (Continuous Improvement Project) terkait optimasi mesin corrugator (misal: reduksi waktu setup/changeover atau penurunan rasio lem). 2. Penyusunan atau pembaruan Instruksi Kerja / Standard Operating Procedure (SOP) berbasis temuan di lapangan. 3. Penyusunan laporan magang komprehensif untuk validasi akhir oleh mentor di dasbor.