MAINTENANCE

• Company Profile: visi misi, sejarah perusahaan, bisnis proses • ISO 9001 dan ISO 22000: kebijakan, dokumen dan rekaman, peran karyawan • K3 dan Halal: K3 (APD, bahaya mesin, tanggap darurat, pelaporan insiden) dan kesadaran halal sesuai kebijakan perusahaan • GMP dan HACCP: higiene personal, kebersihan area, dasar pengendalian bahaya dan titik kendali kritis • Kaizen dan 5R; Jobdesk dan SOP

Preventive maintenance (1): jadwal, checklist, inspeksi rutin

Dasar troubleshooting elektrikal mesin: komponen, pengukuran dasar, keselamatan listrik

Autonomous maintenance dan kerja sama dengan Produksi: peran operator, 5-S, quality mindset; umpan balik/keluhan customer terkait mesin

Proyek Akhir (3): analisis akar masalah (5-Why, fishbone, Pareto)

Evaluasi hasil aktual vs baseline dan analisis faktor penyebab perubahan

Penerapan hasil induksi: K3 mesin, SOP keselamatan, isolasi energi (LOTO) sesuai SOP perusahaan, 5R/5-S; struktur Technical (Maintenance, Mekanik, Gudang Spare Part)

Preventive maintenance (2): pelaksanaan PM, pencatatan, serah terima ke produksi

Spare part: gudang spare part, kartu stok, pemakaian, laporan bulanan pemakaian

Rotasi observasi: Produksi dan PPIC (jadwal perawatan vs jadwal produksi)

Proyek Akhir (4): rencana perbaikan (action plan), PIC, jadwal, indikator keberhasilan

Standarisasi dan rekomendasi: usulan checklist/jadwal PM dan penyusunan laporan akhir

Pengenalan mesin, peralatan, dan utilitas produksi Woven dan Jumbo Bag (daftar mesin aktual dikonfirmasi)

Pencatatan downtime dan histori kerusakan; target breakdown/downtime

Analisis breakdown: laporan analisa, tindakan perbaikan dan pencegahan

Proyek Akhir (1): memilih topik (pengurangan downtime / perbaikan preventive maintenance / kepatuhan jadwal pemeliharaan) dan menyusun rencana pengumpulan data baseline

Proyek Akhir (5): implementasi perbaikan PM/checklist pada 1-2 mesin (tanpa pekerjaan berisiko oleh peserta) dalam batas kewenangan peserta

Uji kompetensi akhir dan gladi presentasi

Sistem perawatan: master list perawatan tahunan mesin, jenis maintenance, alur permintaan perbaikan

Dasar troubleshooting mekanikal: metode, alat bantu, 5-Why

Analisis life-time spare part, pemakaian listrik, evaluasi kelayakan mesin; presentasi tengah program

Proyek Akhir (2): data baseline, definisi masalah, usulan target awal (angka target ditetapkan setelah baseline)

Proyek Akhir (6): monitoring hasil pilot; standarisasi awal; penugasan memimpin/mengelola 1 kegiatan rutin secara terbimbing

Presentasi proyek akhir kepada manajemen dan rekomendasi kelulusan