PLANNING PRODUCTION MATERIAL CONTROL

• Alur produksi garment • Order management • Pengenalan style/order • Production flow • Cutting–Sewing–Finishing–Packing • TNA/TNA basic • Lead time • Capacity basic • Pengenalan PPIC

• Material requirement • BOM • Fabric requirement • Trim & accessories • Material lead time • Material availability • Purchase follow-up • Material shortage • Material allocation • Material status report

• Daily production monitoring • Actual vs plan • WIP • Bottleneck • Production achievement • Line loading • Capacity vs demand • Delay analysis • Recovery plan • Daily/weekly report

• Excel untuk PPIC • Pivot table • Production dashboard • Capacity analysis • Material variance • Inventory basic • Cost awareness • Pareto • 5 Why • Fishbone • PDCA

Pelaksanaan semua teori yang dipelajari dengan kemandirian dan minim pengawasan mentor

Proses evaluasi hasil belajar dan kinerja selama 6 bulan. pemberian saran pengembangan diri dan karir masa depan

Memahami profile perusahaan dan memahami jobdesc secara general di posisi PPMC

Dilakukan pengenalan terkait dengan berbagai dokumen dan pelatihan analisis serta kalkulasi perhitungan konsumsi material

Penyusunan dokumen terkait dengan material dan proses pengerjaan order di produksi serta melakukan followup terkait dengan proses approval dokumen

Melakukan jobdesc yang sudah diberikan dengan minim pengawasan dari mentor guna melatih tanggung jawab dan kemandirian kerja

Melakukan jobdesc yang sudah diberikan dengan minim pengawasan dari mentor guna melatih tanggung jawab dan kemandirian kerja

Melakukan tahap evaluasi secara keseluruan terkait dengan kinerja selama 6 bulan dengan metode diskusi dua arah. Dalam proses ini akan diberikan input serta saran pengembangan agar peserta magang bisa melakukan upaya perbaikan dalam diri sehingga bisa lebih siap untuk menghadapi tanggung jawab kerja yang lebih luas