Tooling Development (Karawang)

Fokus pada standar keselamatan di area workshop (Tool Room) dan pengenalan alur persiapan produk baru (New Product Preparation / NPP).Materi Pembelajaran (Knowledge):Prosedur K3L di area Workshop Tooling (penggunaan APD, pengoperasian overhead crane, bahaya mesin machining).Pengenalan jenis-jenis tooling yang dikembangkan di PT DWA (Molds, Stamping Dies, Jigs, Fixtures).Pemahaman Master Schedule Preparation (alur dari terima gambar produk dari customer hingga produksi massal).Kegiatan Praktis (On-the-Job Activity):Melakukan orientasi keselamatan dan memetakan potensi bahaya (Hazard Identification) di area workshop.Membaca dan memahami Engineering Drawing (2D/3D) standar industri otomotif/manufaktur.Membantu supervisor memverifikasi ketersediaan material baja (tool steel) dan komponen standar (standard parts) di warehouse.Indikator Keberhasilan (Output):Lulus orientasi K3L Workshop Tooling.Mampu membaca gambar teknik dan mengidentifikasi toleransi dimensi yang kritis.

Fokus pada validasi desain tooling dan penyusunan jadwal kerja pemesinan (Machining Schedule).Materi Pembelajaran (Knowledge):Evaluasi desain CAD (Computer-Aided Design) dan simulasi CAM (Computer-Aided Manufacturing).Pengetahuan material tooling dan proses Heat Treatment (pengerasan baja).Teknik penyusunan Bill of Materials (BOM) dan Routing proses pemesinan.Kegiatan Praktis (On-the-Job Activity):Mendampingi supervisor dalam sesi Design Review Meeting untuk menganalisis potensi kegagalan (Design for Manufacturability).Membantu menyusun jadwal fabrikasi tooling (kapan proses Milling, Lathe, CNC, Wirecut, dan EDM dilakukan).Menggunakan alat ukur presisi dasar (jangka sorong, mikrometer) untuk memverifikasi dimensi material awal.Indikator Keberhasilan (Output):Mampu menyusun Timeline Fabrikasi sederhana untuk 1 project tooling skala kecil/menengah (misal: inspection jig).

Fokus pada peran manajerial lapangan untuk memastikan fabrikasi komponen tooling berjalan sesuai target waktu dan presisi.Materi Pembelajaran (Knowledge):Parameter pemotongan mesin presisi (CNC Milling, CNC Lathe, EDM, Wirecut).Manajemen visual pemantauan progress (Production Control Board).Penanganan ketidaksesuaian dimensi (Non-Conformance Report / NCR).Kegiatan Praktis (On-the-Job Activity):Melakukan daily patrol di area machining untuk memperbarui status pengerjaan komponen pada papan progress harian.Menganalisis dan melaporkan kepada supervisor jika ada keterlambatan (delay) proses akibat mesin trouble atau alat potong (cutting tool) patah.Membantu operator CNC mengecek dimensi aktual hasil pemesinan (In-process inspection).Indikator Keberhasilan (Output):Pembaruan data Progress Report Fabrikasi Tooling harian yang akurat.Mampu memberikan usulan tindakan penanggulangan jika terjadi keterlambatan jadwal pemesinan.

Fokus pada proses perakitan komponen presisi dan verifikasi kualitas tooling sebelum diuji coba.Materi Pembelajaran (Knowledge):Teknik Assembly dan Fitting cetakan/dies (penyesuaian clearance, poles, spotting).Standar inspeksi dimensi menggunakan Coordinate Measuring Machine (CMM) atau alat ukur presisi lainnya.Kegiatan Praktis (On-the-Job Activity):Mengawasi dan membantu tim Tool Maker dalam proses perakitan (assembly) komponen die/mold/jig.Membantu menyiapkan dokumen permintaan inspeksi dan membaca laporan hasil ukur CMM dari departemen QA (Quality Assurance).Mengidentifikasi komponen yang memerlukan penyesuaian manual (grinding/polishing) karena dimensi terlalu rapat/longgar.Indikator Keberhasilan (Output):Menghasilkan dokumen Tooling Inspection Report yang divalidasi.Lulus evaluasi pemahaman tentang toleransi suaian (fit tolerance).

Fokus pada pengujian tooling di mesin produksi riil, analisis cacat produk, dan modifikasi tooling.Materi Pembelajaran (Knowledge):Tahapan Tryout (T0, T1, T2) dan parameter penyetelan mesin produksi (misal: mesin Stamping Press atau Injection Molding).Root Cause Analysis (Analisis akar masalah) terhadap produk cacat (defect) hasil tryout (misal: burr, crack, dimensi NG).Kegiatan Praktis (On-the-Job Activity):Mengoordinasikan persiapan Tryout dengan Departemen Produksi (meminjam mesin) dan Material (menyiapkan bahan baku).Mengumpulkan dan menganalisis sampel produk dari hasil Tryout.Mendampingi supervisor membuat keputusan modifikasi tooling (apakah perlu di-las, di-grinding, atau di-CNC ulang) berdasarkan cacat pada sampel.Indikator Keberhasilan (Output):Mampu menyusun Tryout Report yang berisi kondisi parameter mesin, hasil produk, dan action plan perbaikan tooling.

Fokus pada penyusunan dokumen teknis, serah terima alat ke tim produksi, dan evaluasi inovasi.Materi Pembelajaran (Knowledge):Pembuatan instruksi kerja (Work Instruction) dan panduan perawatan tooling (Preventive Maintenance Standard).Syarat persetujuan Produksi Massal (Mass Production Sign-off).Kegiatan Praktis (On-the-Job Activity):Menyusun panduan visual titik-titik pelumasan dan pengecekan harian tooling untuk diserahkan kepada tim Produksi dan Maintenance.Berpartisipasi dalam meeting handover produk baru.Menyelesaikan Laporan Akhir Magang yang berisi analisis efisiensi perancangan/fabrikasi atau optimalisasi proses penyetelan (setup time reduction).Indikator Keberhasilan (Output):Dokumen Tooling Maintenance Standard selesai dibuat.Laporan Akhir Pemagangan disetujui, dan sukses mempresentasikan "Final Project" usulan inovasi di depan manajemen Departemen PP.