Production Engineer

Orientasi K3 dan pengenalan fasilitas PT Topsystem Asia Base di Cikarang. Gemba Walk bersama Supervisor untuk memahami alur : Cutting, Bending, Welding, Grinding/Polishing, & Assembly.

Memetakan proses pembuatan pilot project menggunakan OPC dan Routing Sheet.

Menyusun instrumen pengukuran waktu (stopwatch sheet). Melatih diri dalam penggunaan alat ukur dan pembagian elemen kerja (elemental breakdown).

Mengolah data mentah waktu siklus dikalikan dengan faktor penyesuaian operator untuk mendapatkan waktu normal.

Menghitung kapasitas produksi harian, mingguan, dan bulanan berdasarkan Standard Time yang telah ditetapkan.

Mengubah hasil temuan metode kerja dan waktu standar menjadi dokumen resmi perusahaan.

Mempelajari gambar teknik, spesifikasi material stainless steel, dan routing sheet yang sedang berjalan di lini produksi.

Menganalisis gerakan operator di stasiun kerja kritis (misalnya welding atau grinding). Mengidentifikasi pemborosan gerakan, waktu tunggu, atau perpindahan material yang tidak efisien.

Melaksanakan pengambilan data waktu siklus aktual di stasiun kerja Cutting & Bending. Menilai tingkat kewajaran kerja operator.

Menetapkan persentase kelonggaran (allowance) yang realistis dan spesifik untuk lingkungan kerja fabrikasi logam.

Menganalisis beban kerja untuk menentukan jumlah kebutuhan manpower yang proporsional di tiap lini.

Mensosialisasikan metode kerja baru dan Standard Time kepada pengawas lini serta operator produksi.

Memetakan proses makro pembuatan stainless steel equipment. Mengidentifikasi potensi bottleneck awal dan menyusun proposal rencana kerja (Work Plan 6 bulan serta pemilihan Pilot Project).

Merancang perbaikan metode kerja yang lebih aman, ergonomis, efektif, dan meminimalkan kelelahan operator.

Melaksanakan pengambilan data waktu siklus aktual di stasiun kerja Welding dan Grinding/Polishing.

Menghitung secara matematis dan menetapkan Standard Time (Waktu Standar) resmi untuk seluruh proses utama produk.

Menganalisis keseimbangan beban kerja antar stasiun kerja untuk meminimalkan waktu menganggur (idle time).

Menyusun laporan akhir magang secara komprehensif dan menyiapkan bahan presentasi eksekutif.

Melakukan uji coba metode kerja baru di lini produksi. Berdiskusi dengan supervisor dan operator untuk menyempurnakan metode kerja standar.

Melaksanakan pengukuran waktu di stasiun akhir (Assembly & QC). Melakukan rekapitulasi dan uji kecukupan data lapangan.

Melakukan cross-check atau validasi angka Standard Time dengan catatan historis produksi serta berdiskusi dengan Kepala Produksi.

Merancang format atau template pemantauan produktivitas harian yang mudah digunakan oleh bagian PPIC/Produksi.

Mempresentasikan hasil akhir di hadapan Manajemen PT Topsystem Asia Base, menyerahkan seluruh dokumen, dan penutupan program.