Manufacturing Process Engineer

Orientasi K3 dan pengenalan fasilitas workshop PT Topsystem Asia Base. Gemba Walk mengamati alur lengkap: Preparation → Cutting → Rolling/Forming → Fit-up → Welding → Polishing → Assembly.

Mengumpulkan data durasi setup, waktu pemrosesan, dan waktu tunggu di area cutting, rolling, fit-up, dan welding.

Menganalisis parameter mesin potong (shearing/laser/plasma) dan rol plat untuk meminimalkan setup time & rework dimensi.

Menganalisis metode fit-up dan menentukan urutan pengelasan (welding sequence) yang optimal untuk mencegah distorsi.

Menganalisis konsumsi batu gerinda/amplas dan teknik polishing untuk mencapai kekasaran permukaan (Ra) target secara cepat.

Menyusun draf Instruksi Kerja (WI) teknis baru yang memuat parameter proses, urutan las, dan penggunaan jig/fixture.

Mengamati dan mencatat urutan proses teknis serta spesifikasi mesin/alat yang digunakan pada setiap stasiun.

Mengamati dan mengukur frekuensi serta jarak perpindahan material antar stasiun kerja fabrikasi.

Merancang usulan penataan penempatan material potong untuk mempercepat handling menuju area assembly/fit-up.

Merancang konsep alat bantu (jig/fixture) sederhana untuk mempercepat proses tack weld dan fit-up komponen.

Menganalisis alur perakitan komponen pendukung (nozzles, manholes, accessories) pada main vessel/tank.

Mensosialisasikan metode kerja baru dan penggunaan alat bantu kepada fitter, welder, dan operator gerinda.

Mempelajari kendala teknis umum pada fabrikasi stainless steel (seperti work hardening, kontaminasi material, atau distorsi las). Menyusun rencana kerja (Work Plan) magang 6 bulan.

Menganalisis frekuensi dan jenis cacat/pengerjaan ulang (rework/defect) pada proses pengelasan dan grinding.

Menyusun draf perbaikan prosedur bongkar-pasang perkakas (tooling/dies) pada mesin cutting/bending.

Mengevaluasi parameter arus, tegangan, dan gas flow pengelasan untuk mengurangi spatter serta cacat las.

Melakukan uji coba menyeluruh dari proses preparasi, pengelasan, hingga finishing pada satu unit pilot product.

Menyusun laporan komprehensif proyek Fabrication Process Efficiency Improvement dan menyiapkan materi presentasi.

Mengonsolidasikan seluruh temuan pemborosan teknis dan mengidentifikasi titik bottleneck utama di lini produksi.

Melakukan uji coba metode preparasi baru dan mengukur dampak penurunan processing/setup time.

Melakukan trial pengelasan dengan urutan/alat bantu baru dan mengukur efisiensi waktu serta penurunan rework.

Mengukur total lead time pemrosesan, pengurangan waktu tunggu, dan penurunan tingkat cacat secara keseluruhan.

Mempresentasikan hasil perbaikan di hadapan Manajemen PT Topsystem Asia Base, serah terima instrumen/jig, dan penutupan program.