Pengumuman! Cek Eligibilitas Magang Nasional Batch 3 Tahun 2026 Sudah Dibuka. Segera cek status kelayakan Anda melalui akun Maganghub.
PT Visi Prima Artha
"• Menyusun rencana dan jadwal produksi berdasarkan pesanan dan kapasitas mesin
• Menghitung kebutuhan bahan baku (biji plastik, benang, tinta, film laminasi)
• Memantau pencapaian jadwal produksi vs aktual
• Mengendalikan persediaan bahan dan barang jadi
• Berkoordinasi dengan produksi, gudang, pembelian, dan pengiriman"
• Company Profile: visi misi, sejarah perusahaan, bisnis proses • ISO 9001 dan ISO 22000: kebijakan, dokumen dan rekaman, peran karyawan • K3 dan Halal: K3 (APD, bahaya mesin, tanggap darurat, pelaporan insiden) dan kesadaran halal sesuai kebijakan perusahaan • GMP dan HACCP: higiene personal, kebersihan area, dasar pengendalian bahaya dan titik kendali kritis • Kaizen dan 5R; Jobdesk dan SOP
Penjadwalan (1): menyusun jadwal produksi sesuai permintaan Marketing secara optimal dan tepat waktu
Stock opname: jadwal, pelaksanaan, verifikasi selisih Woven dan Jumbo Bag
Strategi manajemen inventori (meminimalkan biaya simpan, menjaga ketersediaan); pengenalan budgeting tahunan (raw material)
Proyek Akhir (3): analisis akar masalah (5-Why, fishbone, Pareto)
Evaluasi hasil aktual vs baseline dan analisis faktor penyebab perubahan
Penerapan hasil induksi: K3, 5R, GMP/HACCP; struktur PPIC (PPIC Staff Woven Bag, Jumbo Bag, Marsol – lingkup Marsol dikonfirmasi); alur informasi PPIC dengan Marketing, Produksi, Purchasing, Warehouse, QC, Teknik
Penjadwalan (2): verifikasi Work Order, efisiensi mesin, perubahan prioritas
Monitoring realisasi vs rencana; input, analisis, dan filing data produksi; document control PPIC dan form ISO
Rotasi observasi: Produksi, Warehouse, Purchasing
Proyek Akhir (4): rencana perbaikan (action plan), PIC, jadwal, indikator keberhasilan
Standarisasi dan rekomendasi: usulan SOP/format perencanaan dan kontrol stok dan penyusunan laporan akhir
Alur produksi Woven Bag dan Jumbo Bag; Work Order; kapasitas dan jam mesin
Perencanaan kebutuhan material: pengadaan berdasarkan forecast, kondisi stok, lead time Purchasing (sesuai sistem perusahaan – sistem dikonfirmasi)
Koordinasi lintas fungsi: Purchasing (retur dan tukar guling), Warehouse, QC (hasil cacat, perubahan spec), Teknik (jadwal perawatan)
Proyek Akhir (1): memilih topik (akurasi perencanaan produksi / pengendalian persediaan / ketepatan jadwal produksi) dan menyusun rencana pengumpulan data baseline
Proyek Akhir (5): implementasi perbaikan metode perencanaan/kontrol stok pada 1 kelompok produk dalam batas kewenangan peserta
Uji kompetensi akhir dan gladi presentasi
Sales order, forecast Marketing, kebutuhan produksi; permintaan sample customer
Pengendalian persediaan (1): bahan baku, WIP, barang jadi; monitoring kekurangan/kelebihan
Analisis keterlambatan produksi, stock discrepancy, dan pencapaian delivery; presentasi tengah program
Proyek Akhir (2): data baseline, definisi masalah, usulan target awal (angka target ditetapkan setelah baseline)
Proyek Akhir (6): monitoring hasil pilot; standarisasi awal; penugasan memimpin/mengelola 1 kegiatan rutin secara terbimbing
Presentasi proyek akhir kepada manajemen dan rekomendasi kelulusan
Jl. Tembesu No.8A, Campang Raya, Kec. Sukabumi, Kota Bandar Lampung, Lampung 35122
Kota Bandar Lampung
PT. Visi Prima Artha perusahaan yang bergerak dibidang industri plastik

Bukitrandu Sentosa
Teknik Mesin, Pendidikan Teknik Elektro, Pendidikan Vokasional Teknik Mesin

PT. Graha Kedaton Lestari
Pendidikan Teknik Elektro, Arsitektur, Pendidikan Teknik Bangunan
Torabika Eka Semesta DIV.instant Creamer Balaraja
Teknik Mesin, Administrasi, Statistik, Teknik Elektro, Statistika

Balai GTK Provinsi Lampung
Elektro Mekanika, Teknik Sipil, Teknik Sipil Bangunan Gedung

Bumi Enviro Lestari
Instalasi dan Pemeliharaan Jaringan Listrik, Teknik Instalasi Listrik, Teknik Fisika, Sistem Pembangkit Energi, Teknik Sistem Energi, Teknik Energi Terbarukan
PT Visi Prima Artha
Teknik Mesin, Teknik Industri, Teknik Tekstil, Desain Komunikasi Visual