SAMPLE MAKER

• Company Profile: visi misi, sejarah perusahaan, bisnis proses • ISO 9001 dan ISO 22000: kebijakan, dokumen dan rekaman, peran karyawan • K3 dan Halal: K3 (APD, bahaya mesin, tanggap darurat, pelaporan insiden) dan kesadaran halal sesuai kebijakan perusahaan • GMP dan HACCP: higiene personal, kebersihan area, dasar pengendalian bahaya dan titik kendali kritis • Kaizen dan 5R; Jobdesk dan SOP

Mesin dan alat pembuat sample: jenis mesin jahit/jumbo bag yang dipakai (daftar aktual [konfirmasi]), pengaturan dasar, keselamatan

Kontrol kualitas sample bersama QC: parameter yang diperiksa, defect umum jumbo bag, tindakan koreksi off-spec

Pengenalan CAD/CAM (nilai tambah pada JD): membaca file gambar digital dan pola sederhana sesuai software yang tersedia [konfirmasi]

Proyek Akhir (3): analisis akar masalah (5-Why, fishbone, Pareto)

Evaluasi hasil aktual vs baseline dan analisis faktor penyebab perubahan

Penerapan hasil induksi: K3 area jahit (bahaya mesin jahit, benda tajam), 5R, GMP; struktur Produksi Jumbo Bag (Production Manager, Leader Sewing Jumbo Bag, Sample Maker, Operator Trainee)

Pembuatan sample (1): persiapan bahan, pemotongan, penandaan sesuai spesifikasi

Training operator baru: dukungan Sample Maker kepada Leader Sewing Jumbo Bag, metode training (demonstrasi, praktik, umpan balik), standar kerja menjahit

Rotasi observasi: QC, PPIC, Produksi massal – serah terima spesifikasi dari sample ke produksi massal

Proyek Akhir (4): rencana perbaikan (action plan), PIC, jadwal, indikator keberhasilan

Standarisasi dan rekomendasi: usulan checklist pembuatan sample/standar kerja dasar dan penyusunan laporan akhir

Alur proses Jumbo Bag (FIBC): bahan dan komponen [konfirmasi daftar], tahap potong–jahit–finishing, alur sample sebelum produksi massal

Pembuatan sample (2): penjahitan dan finishing; kesesuaian terhadap spesifikasi; catatan perubahan

Produktivitas dan kualitas jumbo bag: output per operator, defect/rework, perbaikan jumbo bag off-spec

Proyek Akhir (1): memilih topik (ketepatan sample terhadap spesifikasi/penurunan revisi, waktu pembuatan sample, atau checklist dasar operator trainee) dan menyusun rencana baseline

Proyek Akhir (5): implementasi perbaikan checklist pembuatan sample atau standar kerja jahit pada 1 area terbatas dalam batas kewenangan peserta

Uji kompetensi akhir dan gladi presentasi

Membaca drawing dan spesifikasi jumbo bag: dimensi, komponen, toleransi, catatan customer (istilah teknis mengikuti drawing perusahaan [konfirmasi])

Dokumentasi sample: catatan sample, foto, revisi spesifikasi, persetujuan sebelum produksi massal

Analisis akar masalah (5-Why, fishbone, Pareto) pada kasus off-spec/keluhan pelanggan; presentasi tengah program

Proyek Akhir (2): data baseline, definisi masalah, usulan target awal (angka target ditetapkan setelah baseline)

Proyek Akhir (6): monitoring hasil pilot; standarisasi awal; penugasan memimpin/mengelola kegiatan rutin dokumentasi sample dengan pendampingan

Presentasi proyek akhir kepada manajemen dan rekomendasi kelulusan