Quality Control

Induksi program, profil perusahaan, plant tour, dan observasi proses produksi.

Ukuran, toleransi, simbol las, dan latihan membaca gambar.

Memeriksa jenis, ketebalan, dan kondisi material masuk bersama gudang.

Mencocokkan produk pertama dengan gambar sebelum produksi dilanjutkan.

Menangani produk NG dan mempelajari metode 5 Why.

Menyusun rencana kerja proyek, mengumpulkan bahan, dan mengerjakan proyek.

Briefing K3, potensi bahaya, standar kualitas, peraturan perusahaan, dan observasi lanjutan di area kerja

Jenis, fungsi, dan cara membaca skala alat ukur.

Mengukur hasil potong dan tekuk; mempelajari kriteria las yang baik.

Memeriksa hasil cat/finishing dan mulai pemeriksaan akhir sebelum kirim

Menganalisis penyebab cacat dan merekap cacat per jenis dan per proses

Review progres, menyelesaikan draf, uji coba bersama tim QC, dan perbaikan.

Mempelajari dan mengamati titik-titik pemeriksaan di setiap proses produksi

Latihan mengukur panjang, ketebalan, diameter, dan sudut; mempelajari kalibrasi.

Memeriksa hasil las dan rakitan, mengisi checklist dan laporan harian.

Memeriksa kemasan, mengisi checklist akhir, dan menyusun laporan pemeriksaan

Review rekap cacat, latihan penanganan NG, dan menyusun usulan perbaikan.

Finalisasi proyek dan menjalankan tugas rutin QC secara mandiri.

Mempelajari SOP QC, shadowing petugas QC, dan menyusun alur kerja QC.

Mengecek kondisi dan jadwal kalibrasi alat ukur, latihan pengukuran lanjutan.

Mengisi checklist secara mandiri, latihan pemeriksaan lanjutan, evaluasi tengah program.

Merevisi dan mengarsipkan laporan, latihan pemeriksaan produk jadi lanjutan

Diskusi usulan perbaikan, memilih dan menyusun usulan proyek akhir, evaluasi Bulan 5.

Menyiapkan dan mempresentasikan hasil proyek, serah terima pekerjaan, dan evaluasi akhir.