Pengumuman! Cek Eligibilitas Magang Nasional Batch 3 Tahun 2026 Sudah Dibuka. Segera cek status kelayakan Anda melalui akun Maganghub.

PT Scada Prima Cipta
Berperan aktif dalam penanganan project dari mulai perencanaan, implementasi, maintenance hingga final
Proses bisnis, struktur tim, peran Automation, alur permintaan pekerjaan, eskalasi gangguan, dan stakeholder proyek.
CPU, power supply, chassis/rack, local/remote I/O, task/program/routine, memory, tag, komunikasi, dan diagnostic tools.
Peran PLC, HMI, SCADA, tag database, communication driver, server/client, alarm service, dan historian sesuai platform.
IP address, subnet mask, gateway, port/service awareness, switch, topologi, dan dokumentasi koneksi perangkat.
Menerjemahkan kebutuhan ke FDS, control narrative, I/O list, cause & effect, alarm list, dan acceptance criteria.
Membangun sistem kecil di trainer/simulator, misalnya conveyor, tank level, pump duty/standby, atau sequence proses.
LOTO, izin kerja, penilaian risiko, keselamatan listrik, batas kewenangan, backup/rollback, pengendalian perubahan, dan prinsip keamanan OT.
Ladder, FBD atau Structured Text sesuai platform; struktur modular, naming convention, komentar, reusable routines, dan coding standard.
Overview/detail screen, status perangkat, nilai analog, faceplate sederhana, navigasi, konsistensi warna/status, dan usability.
EtherNet/IP, PROFINET, Modbus TCP/RTU, atau OPC UA sesuai fasilitas; addressing, client/server, data mapping.
Pilihan PLC/I/O, power supply, komunikasi, perangkat field, dan wiring/control drawing untuk proyek latihan.
Integrasi PLC, HMI/SCADA, I/O simulasi, dan komunikasi; menjalankan test case berdasarkan requirement.
Membaca P&ID, electrical schematic, instrument loop diagram, I/O list, control narrative, cause & effect, alarm philosophy, dan datasheet.
Sequence sederhana, state machine, permissive, interlock, alarm.
Mapping tag, koneksi HMI-PLC/simulator, update rate, data quality, dan diagnosis tag yang tidak terbaca.
Menghubungkan PLC/simulator dengan HMI/SCADA; menguji tag, command, status, alarm, dan pemulihan komunikasi.
Struktur program, sequence, HMI screen, alarm, fault handling, peer review/design review sebelum pengujian.
Menguji sensor fault, interlock, kehilangan komunikasi, alarm, dan recovery sesuai desain pada lingkungan uji.
Sensor/aktuator, sinyal digital/analog, feedback, permissive/interlock, alarm, sequence, konsep PID, fail-safe awareness, dan kontrol diskrit/kontinu.
Scaling raw value ke engineering unit, range checking, quality/status awareness, alarm limit, filtering dasar, dan validasi input.
Alarm sederhana, prioritas, acknowledgment, event/trend, time range, dan verifikasi skenario uji.
Memeriksa link, IP, konfigurasi, driver, diagnostic log, dan data quality tanpa mengganggu jaringan produksi.
Test cases untuk operasi normal, permissive/interlock, alarm, communication loss, restart/recovery, dan hasil yang diharapkan.
FDS ringkas, I/O list, control narrative, diagram, backup program, tag/alarm list, test report, punch list, dan as-built.
Software PLC/HMI perusahaan, CAD electrical, template FDS, I/O list, backup/version control, standar penamaan tag dan revisi dokumen.
Test case, simulasi kondisi normal/abnormal, online monitoring, cross-reference, diagnostic review, dan root cause analysis.
Role-based access, akun sesuai kebijakan, backup aplikasi, diagnostic log, dan pemulihan dasar setelah gangguan.
Diagram arsitektur, daftar alamat/koneksi, konfigurasi uji, test report komunikasi.
Verifikasi lokasi, pre-commissioning, loop/I/O checks, punch list, sign-off, serta perbedaan FAT/SAT; pelaksanaan hanya jika diotorisasi.
Menjelaskan requirement, arsitektur, pilihan desain, logika, hasil tes, masalah, keterbatasan, dan rekomendasi.
Ringkasan proses/P&ID, I/O list awal, control narrative sederhana, catatan observasi workshop, dan ringkasan standar dokumentasi.
Backup sebelum perubahan, pencatatan versi, review, pemulihan versi latihan, dan version control yang disetujui.
Aplikasi HMI/SCADA berjalan, daftar tag/alarm, screen design, test checklist, dan laporan uji komunikasi.
Revisi dokumen, backup, daftar open item, punch list, as-built, dan traceability perubahan.
Sistem trainer/simulasi berfungsi, paket dokumen engineering, bukti pengujian, backup program, presentasi, dan nilai mentor.
Minimal tiga program PLC teruji, deskripsi sequence, test case/hasil uji, code review checklist, backup, dan catatan versi.
Draft FDS, I/O list, drawing/arsitektur, program/HMI latihan, FAT checklist dan hasil uji, punch list, serta catatan review.
Jl. Moch. Toha No.49, Pungkur, Kec. Regol, Kota Bandung, Jawa Barat 40252

Kota Bandung
PT SCADA PRIMA CIPTA (SPC) is System Integration and Application Development Company, established 2001 in Bandung, Indonesia. SPC has professional skill set encompassing in Industrial Automation, System Integration and Application Development for Production Data Management. SPC has skills and expertise with the following applications: SCADA System, Automation Service, Production Data Management, Risk Based Inspection, Alarm Management System, Pipeline Management System, Engineering Design, Reliability, PCN, Safety System.

Mitrakarya Niaga Sukses
Tata Boga, Pendidikan Tata Boga, Manajemen Kuliner, Pendidikan Vokasional Seni Kuliner

Puri Laju Abba
Seni Kuliner dan Pengelolaan Jasa Makanan, Perhotelan, Seni Kuliner

Nusa Sejahtera Kharisma
Kedokteran Gigi, Kedokteran, Keperawatan

Inkaba
Teknik Tenaga Listrik, Teknik Manufaktur, Pendidikan Teknik Mesin

PT Dawa Daya Kahuripan
Fisioterapi

PT Dirgantara Indonesian (Persero)
Teknik Mesin, Teknik Penerbangan